Katalytische Nachverbrennung (KNV)
Bei folgenden Industriezweigen, Branchen und Anwendungsfällen haben wir bereits überzeugt:
Chemisch-, pharmazeutische Industrie, Halbleiter- und Automobilindustrie, Solar- und Recyclingindustrie, Druck- und Beschichtungsindustrie, Oberflächenveredelung, Lackierung, Farben- und Lackherstellung, Kunststoffverarbeitung, Altlastensanierung, Geruchsbeseitigung, Biogas, Deponie- und Schwachgasreinigung u.v.m.
Prantner Abluftreinigungsanlagen werden in all diesen Bereichen eingesetzt. Mit minimalem Energieverbrauch, eine sichere Einhaltung der behördlichen Vorgaben. Fragen Sie nach unseren Anlagen für autothermen Betrieb - setzen auch Sie auf Energieeinsparung! Bei entsprechenden Konzentrationen Ihrer Schadstoffe können unsere Anlagen sogar wertvolle Energie generieren.
Die Prozessabluft wird mit einem Ventilator angesaugt und zunächst in einem Wärmetauscher mit der gereinigten Abluft vorgewärmt. Mit einer Elektroheizung oder einem Gasbrenner wird der Abgasstrom auf die erforderliche Reaktionstemperatur gebracht und anschließend im katalytischen Reaktor zu Kohlendioxid und Wasser oxidiert. Die Oxidation findet in einem speziell dimensionierten Reaktor statt. Bei höheren Schadstoffkonzentrationen (ab ca. 3 g C-ges/Nm3) ist autothermer Anlagenbetrieb möglich. Dies bedeutet, dass für die Umsetzung der Schadstoffe keine Zusatzenergie mehr benötigt wird. Die Steuerung und Überwachung der Anlage erfolgt über eine MSR-Anlage mit speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS), optional auch mit Fernüberwachung oder Anbindung an ein Prozessleitsystem. Die Anlagen können mit Explosionsschutzeinrichtungen, wie z.B. Konzentrationsüberwachungssystemen (FID, FTA, IR, WT), Detonationssicherungen und Druckentlastungseinrichtungen ausgerüstet werden.
Wir sind Spezialisten beim Einbau von katalytischen Abluftreinigungsanlagen in Container - bis 20.000 m³/h!
Ventilsystem • Prozessluftgebläse • Elektro- oder Gasheizung • Wärmerückgewinnung • Reaktor • Katalysatormasse • Isolation Grundrahmen/ Container • Sicherheitseinrichtung • MSR-Anlage • Datenaufzeichnung
Containereinbau (auch Überseecontainer) • Abluftkamin • Anlagen-By-Pass • Staubabscheider • Glättungsfilter • Explosionsschutzausrüstungen • Spezialkatalysatorfüllungen
| Typ | Durchsatz [m³/h] | min. Durchsatz [m³/h] | max. Durchsatz [m³/h] | Länge [m] | Breite [m] | Höhe [m] | Gewicht [t] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kat 100 | 100 | 50 | 150 | 2,2 | 1,6 | 2,2 | 1,0 |
| Kat 500-2 | 500 | 150 | 600 | 4 | 2,5 | 2,6 | 4,0 |
| Kat 1.000-2 | 1.000 | 400 | 1.100 | 7,5 | 2,5 | 2,7 | 6,0 |
| Kat 1.500-2 | 1.500 | 600 | 1.650 | 7,5 | 2,5 | 2,7 | 6,5 |
| Kat 2.000-2 | 2.000 | 800 | 2.200 | 8 | 2,5 | 2,7 | 7,0 |
| Kat 2.500-2 | 2.500 | 1.000 | 2.700 | 8 | 2,5 | 2,7 | 7,5 |
| Kat 3.000-2 | 3.000 | 1.000 | 3.300 | 10 | 2,5 | 2,7 | 9,0 |
| Kat 4.000-2 | 4.000 | 1.300 | 4.400 | 10 | 2,5 | 2,7 | 9,5 |
| Kat 5.000-2 | 5.000 | 1.800 | 5.500 | 12 | 2,5 | 2,7 | 13 |
| Kat 7.500-2 | 7.500 | 2.500 | 8.250 | 12 | 3 | 3 | 16 |
| Kat 10.000-2 | 10.000 | 4.000 | 11.000 | 12 | 3 | 3 | 18,0 |
Katalytische Abluftreinigungsanlage „Typ Kat 500“ in Containerbauweise mit Zusatzeinrichtungen
Konzentratoranlage in Modulbauweise bei der Installation auf einem Gebäudedach
Katalytische Abgasreinigungsanlage mit nachgeschaltetem Gaswäscher
Abluftreinigungsanlage TYP AEK 50.000 komplett vorinstalliert in einem Stahlcontainer mit Übergröße während der Positionierung mittels Schwerlastkran
Katalytische Abluftreinigungsanlage in Containerbauweise für 1000 Nm³/h.
Gaswäscher eingebaut in Stahlcontainer incl. Schutzeinrichtungen gemäß § 19 WHG
Konzentratoreinheit inkl. Staubfiltermodulen
Dachaufstellung Standardcontaineranlage „Typ Kat 500“ incl. Zusatzcontainer
Katalytische Abgasreinigungsanlage Typ Kat 4000 komplett vorinstalliert auf Stahlplattform
FAQ's
Im Gegensatz zur thermischen Nachverbrennung arbeitet die katalytische bei deutlich niedrigeren Temperaturen. Vorteile: geringerer Energieverbrauch bis autothermer Betrieb , reduzierte Betriebskosten und kompaktere Anlagenauslegung.
Ja, jedoch müssen Schwankungen in Zusammensetzung, Konzentration und Temperatur bereits in der Auslegung berücksichtigt werden. Prantner entwickelt hierfür prozessangepasste Lösungen mit geeigneter Regelungstechnik.
Katalytische Nachverbrennungsanlagen von Prantner werden mit Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet, um Prozesswärme effizient zurückzuführen und Energiekosten auf ein Minimum zu reduzieren.
Bestimmte Inhaltsstoffe (sog. Katalysatorgifte) können den Katalysator beeinträchtigen. Daher ist eine genaue Analyse der Abluft entscheidend. Prantner unterstützt professionell bei Messungen und Analysen.
In der Regel kann auf ein katalytisches Verfahren umgestellt werden, welches aufgrund der geringeren Betriebstemperaturen auch wesentlich geringere Betriebskosten hat.
Unsere Anlagen sind flexibel und für einen großen Durchsatzbereich einsetzbar. Durch die von Prantner favorisierte Containerbauweise kann dieser Bereich zusätzlich noch modulartig erweitert werden.
Emissionen aus Produktionsprozessen, welche in der Regel stark schwankende Konzentrationen aufweisen, werden in einer „ Auxiliary Unit“ durch mehrere Verfahrensschritte konditioniert. Anschließend werden Sie der Abluftreinigungsanlage zugeführt und unter die geforderten Grenzwerte ab gereinigt.
Katalytische Verfahren können optimal elektrisch betrieben werden. Diese elektrische Betriebsweise kann zudem perfekt mit einer regenerativen Energierückgewinnung oder einer Aufkonzentrierung kombiniert werden.
Ja. Über sichere Remote-Verbindungen lassen sich Betriebsdaten in Echtzeit überwachen, Einstellungen anpassen sowie Wartung und Diagnose effizient durchführen. Dadurch erhöhen sich Anlagenverfügbarkeit, Betriebssicherheit und Effizienz.
Ja, die Anlage kann für schwankende Konzentrationen der Prozessluft ausgelegt werden. Unterschiedliche technische Lösungen wie Glättungsfilter ermöglichen eine flexible Anpassung. So bleibt die Anlage auch bei wechselnden Betriebsbedingungen effizient und sicher im Betrieb.
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